28kHz 40kHz 120kHz 超音波差異｜清洗頻率與工件比較

1. 超音波清洗頻率是什麼？

超音波清洗機的頻率，指的是超音波震盪每秒振動的次數，常見單位為 kHz。
在工業超音波清洗設備中，常見頻率包含 28kHz、40kHz、80kHz、120kHz，甚至更高頻率。

頻率會影響空化氣泡大小、清洗力道、清洗均勻性與工件表面影響程度。
因此，選擇超音波清洗頻率時，不能只看哪一種比較強，而是要依照工件材質、污染物種類、表面要求與清洗目的來判斷。

簡單來說：

• 28kHz 清洗力較強，適合一般工業零件與較重污染。

• 40kHz 應用最廣，兼顧清洗力與細緻度。

• 120kHz 清洗較細緻，適合精密工件、細小縫隙與表面要求較高的零件。

延伸閱讀：超音波清洗頻率怎麼選？28kHz、40kHz 差異

2. 28kHz 超音波適合什麼工件？

28kHz 屬於較低頻率，空化氣泡相對較大，破裂時的衝擊力也比較明顯。
因此，28kHz 常用在一般工業清洗、五金零件、加工件、模具、治具、沖壓件與油污較重的工件。

如果工件表面較堅硬，污染物包含油污、切削液、粉塵、研磨膏或加工殘留，28kHz 通常可以提供較直接的清洗力。

不過，28kHz 的清洗力較強，也代表運轉聲音可能較明顯，對於表面要求很高、材質較軟或精密度較高的工件，選型時就需要特別評估。

適合 28kHz 的情況：

• 工件材質較硬、污染物較重、油污附著明顯、清洗目的偏向去油與一般工業清洗。

3. 40kHz 超音波為什麼最常見？

40kHz 是工業超音波清洗設備中非常常見的頻率。
它的清洗力比高頻更強，但又比 28kHz 更細緻，因此常被用在一般零件清洗、精密度中等的加工件、電子零件、五金零件、機械零件與多數工業清洗應用。

40kHz 的優點是適用範圍廣，對多數油污、粉塵、切削液與細小污染物都有不錯的清洗效果。
如果客戶不確定要選 28kHz 還是 120kHz，通常會先從工件材質、表面要求與污染物狀況判斷，40kHz 常常是比較平衡的選擇。

適合 40kHz 的情況：

• 工件種類較多、清洗條件不想太強烈、希望兼顧清洗力與表面安全性，或需要一台應用範圍較廣的超音波清洗設備。

4. 120kHz 超音波適合什麼情況？

20kHz 屬於較高頻率，空化氣泡較細小，清洗作用也比較細緻。
它不像 28kHz 那樣以強力衝擊為主，而是更適合處理微小縫隙、細孔、精密表面與較細小的污染物。

120kHz 常用於精密零件、電子零件、光學零件、半導體相關零件、表面要求較高的工件，或是不希望清洗力過於強烈的應用。

如果工件表面容易刮傷、材質較敏感，或是清洗重點在微細污染物與細縫位置，120kHz 會比低頻超音波更適合。

不過，120kHz 並不代表一定比較乾淨。
如果污染物是重油污、大量切削液或較厚的附著物，單靠高頻超音波可能清洗效率不夠，仍需要搭配清洗液、溫度、時間或前段預洗。

適合 120kHz 的情況：

• 工件精密度高、表面要求高、污染物較細小、工件有細縫或孔洞，並且不適合使用太強的空化衝擊。

5. 頻率越高，清洗效果越好嗎？

超音波清洗頻率不是越高越好，也不是越低越強就一定比較適合。

• 低頻超音波清洗力較直接，適合較重污染與較堅硬的工件。

• 高頻超音波清洗較細緻，適合精密零件與表面要求較高的工件。

如果頻率選錯，可能會出現兩種問題：

• 頻率太低，可能對精密表面造成過度衝擊。

• 頻率太高，可能對重油污或厚污染物清洗效率不足。

因此，頻率選擇應該依照工件條件與清洗目的決定，而不是只看頻率數字大小。

延伸閱讀：超音波清洗機洗不乾淨怎麼辦？7 大原因與解決方法

6. 28kHz、40kHz、120kHz 怎麼選？

選擇頻率時，可以先從工件與污染物判斷。

1. 如果是五金件、模具、治具、沖壓件、加工件，且油污或污染物較明顯，可以優先評估 28kHz 或 40kHz。

2. 如果是一般工業零件、清洗條件中等、希望兼顧清洗力與適用範圍，40kHz 通常是常見選擇。

3. 如果是精密零件、電子零件、表面要求較高的工件，或是細小孔洞與縫隙清洗，可以評估 80kHz、120kHz 或更高頻率。

實際選型時，還要一起評估：

• 工件材質是否容易受損。

• 污染物是油污、粉塵、切削液還是微細顆粒。

• 工件是否有孔洞、細縫或內凹面。

• 清洗後是否允許水痕、白霧或表面變化。

• 是否需要搭配加熱、清洗液、循環過濾或多槽流程。

7. 超音波清洗頻率可以任意調整嗎？

一般工業超音波清洗設備的頻率不是想調多少就調多少。
超音波發振器與震盪子需要依照設計頻率匹配，才能穩定輸出。

有些設備會有掃頻功能，但掃頻通常是在設定頻率附近做小範圍變化，用來改善駐波與清洗均勻性，不是把 28kHz 任意調成 120kHz。

因此，如果一開始就選錯頻率，後續不能靠調整設定解決。
這也是為什麼在規劃超音波清洗設備前，需要先確認工件條件與清洗需求。

延伸閱讀：為什麼超音波清洗的發振器與震盪子要匹配？

超音波清洗頻率選擇，應該依照工件材質、污染物種類、表面要求、清洗液、溫度、時間與設備流程一起評估。

永技企業可依照客戶工件、污染物種類、清洗品質與產能需求，協助評估適合的超音波頻率、功率、槽體尺寸與清洗流程，規劃穩定的工業超音波清洗設備。