超音波清洗頻率怎麼選?28kHz、40kHz、80kHz、120kHz、1MHz 比較
超音波清洗頻率怎麼選?永技企業帶您了解不同頻率如何影響氣泡大小與清洗力。本文比較 28kHz、40kHz、80kHz、120kHz、1MHz 超音波頻率的特性與應用,說明低頻適合強力除汙,高頻則適合精密清洗。沒有「通用型」頻率,只有最適合的選擇。永技企業可依製程條件與工件特性,設計最符合需求的頻率組合,打造高效率、穩定可靠的超音波清洗系統。
為什麼頻率會影響清洗效果?
超音波清洗的原理是利用高頻振動在液體中產生「空化氣泡」。
當氣泡爆破時,會產生瞬間的衝擊力,將表面汙垢剝離。
頻率越低 → 氣泡越大、爆破力強;
頻率越高 → 氣泡越小、清洗更溫和。
因此,頻率的選擇決定清洗的力道與精密度。
28kHz、40kHz、80kHz、120kHz、1MHz 清洗特性比較


各頻率的特性
✅ 40kHz:通用標準型
氣泡大小適中,是最普遍的工業頻率。
兼顧清洗力與安全性,廣泛應用於電子、醫療與機械產業。
✅ 80kHz:精密柔和型
氣泡更細緻、分布均勻,清洗不傷表面。
80 kHz 的波長短、穿透力較低。
✅ 28kHz:強力爆破除污型
氣泡大、爆破力強,適合厚重油污與金屬件表面污染物。
不建議用於脆弱或薄膜材質,可能造成微損。
✅ 120kHz:高精密製程型
氣泡微小且穩定,能去除微粒與薄膜汙染物。
清洗力道較弱、清洗時間較長。
✅ 1MHz:超高頻清洗型
屬於超音波霧化級清洗,幾乎無爆破力。
設備成本高、控制複雜,屬於特殊製程使用。
頻率選擇建議


選擇正確的頻率,就能決定清洗的「深度」與「溫和度」。
低頻著重去污力,高頻著重精密度。
28kHz 到 2MHz 各有應用範圍
永技企業能協助您依製程條件與工件材質,打造最適合的高效率超音波清洗系統。
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